名稱 | 微機控制氣缸扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)指標(biāo) |
更新日期 | 2023-10-18 |
訪問次數(shù) | 997 |
特點 | 微機控制氣缸扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)指標(biāo)微機控制氣缸扭轉(zhuǎn)試驗機是借鑒了*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研發(fā)的適用于氣缸(簡稱:試樣)扭轉(zhuǎn)的檢測設(shè)備,該機由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成,可以測定試樣的扭矩、極限扭矩、抗扭強度、扭轉(zhuǎn)角等技術(shù)指標(biāo),并可以在預(yù)定扭矩下保持,有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時間、扭轉(zhuǎn)角-時間等試驗曲線。} |
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微機控制氣缸扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)指標(biāo)
一、產(chǎn)品概述
微機控制氣缸扭轉(zhuǎn)試驗機是借鑒了*技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研發(fā)的適用于氣缸(簡稱:試樣)扭轉(zhuǎn)的檢測設(shè)備,該機由加載系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及計算機測量控制顯示系統(tǒng)等組成,可以測定試樣的扭矩、極限扭矩、抗扭強度、扭轉(zhuǎn)角等技術(shù)指標(biāo),并可以在預(yù)定扭矩下保持,有扭矩-扭轉(zhuǎn)角、扭矩-時間、扭轉(zhuǎn)角-時間等試驗曲線。
該機采用臥式結(jié)構(gòu),計算機軟件控制,屏幕顯示,全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng),F(xiàn)TS3.0精密測試系統(tǒng),減速器傳動,具有加載均勻、穩(wěn)定、無沖擊現(xiàn)象、數(shù)據(jù)采集控制準(zhǔn)確的特點。微機控制氣缸扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)指標(biāo)
二、試驗測試功能:
WindowsXP、Windows7中文操作平臺,實現(xiàn)扭矩、扭轉(zhuǎn)角度、扭轉(zhuǎn)變形的多種控制。使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),可設(shè)定顯示屏幕及操作面板;可設(shè)定試驗速度及各種控制參數(shù);可實時顯示基本試驗結(jié)果;可實時顯示試驗過程各種相關(guān)參數(shù)圖形;可實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果。整機利用全數(shù)字交流伺服控制系統(tǒng)全數(shù)字式數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng),光電編碼器采集試樣的扭轉(zhuǎn)角度。
三、適用標(biāo)準(zhǔn):
JB/T9370—2007《扭轉(zhuǎn)試驗機技術(shù)條件》
GB10128—2007《金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》
用戶也可以提供相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按照用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)實現(xiàn)試驗方式的控制以及相關(guān)數(shù)據(jù)采集及處理。
五、 主要技術(shù)性能指標(biāo)
1. Z大扭矩:10000N.m;
2. 扭矩精確測量范圍:0.4%~F.S(Z大扭矩)
3. 扭矩示值相對誤差:示值精度的±1%以內(nèi)
4. 扭矩Z小讀數(shù)值:0.1N.m
5. 扭矩分辨力:Z大扭矩的1/±300000,全程不分檔,并且保持分辨率不變
6. 扭矩示值相對誤差:≤±1%(正反向)
7. 扭矩重復(fù)性相對誤差:≤±1%(正反向)
8. 轉(zhuǎn)角測量范圍:0-1000°
9. 轉(zhuǎn)角示值相對誤差:≤±1%(正反向)
10. 轉(zhuǎn)角Z小讀數(shù)值:0.1°
11. 試驗速度試驗轉(zhuǎn)速:0.5-360° /min
12. 扭轉(zhuǎn)速度示值相對誤差:≤±1% (正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向)
13. 扭轉(zhuǎn)夾具間距離(mm):1000
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