| 名稱 | 鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) |
| 更新日期 | 2023-10-21 |
| 訪問次數(shù) | 810 |
| 特點(diǎn) | JL-100KJ型鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)鐵路鋼軌進(jìn)行沖擊試驗(yàn)以檢測(cè)試樣（鋼軌）焊接接頭的可靠性。它是以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量1000kg的錘體通過提升升降裝置升至試驗(yàn)要求的高度，然后釋放錘體，以自由落體運(yùn)動(dòng)方式?jīng)_擊放置在試樣平臺(tái)上的試樣，后取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)。} |
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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、JL-100KJ型鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)主要用于對(duì)鐵路鋼軌進(jìn)行沖擊試驗(yàn)以檢測(cè)試樣（鋼軌）焊接接頭的可靠性。它是以標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量1000kg的錘體通過提升升降裝置升至試驗(yàn)要求的高度，然后釋放錘體，以自由落體運(yùn)動(dòng)方式?jīng)_擊放置在試樣平臺(tái)上的試樣，后取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2、鋼軌落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是針對(duì)試樣(鋼軌)的沖擊試驗(yàn)，符合TB/T1632.1-2014《鋼軌焊接第一部分：通過技術(shù)要求》的標(biāo)準(zhǔn)、TB/T1632.2-2014《鋼軌焊接第二部分：閃光焊接》、TB/T1632.3-2014《鋼軌焊接第三部分：鋁熱焊接》、TB/T1632.4-2014《鋼軌焊接第四部分：氣壓焊接》的標(biāo)準(zhǔn)以及GB/T8363-2007《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》、GB/T2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》的要求。該設(shè)備結(jié)構(gòu)形式采用穩(wěn)固的落地式框架結(jié)構(gòu)，落錘采用電機(jī)傳動(dòng)機(jī)械式提成裝置，應(yīng)用鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)的機(jī)座和試驗(yàn)平臺(tái)，以滿足試驗(yàn)過程中大沖擊力的要求。為保障試驗(yàn)人員的安全，試驗(yàn)機(jī)平臺(tái)周邊設(shè)有牢固的安全防護(hù)網(wǎng)。該設(shè)備操作可靠，性能穩(wěn)定，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
3、設(shè)備符合有關(guān)環(huán)保和安全標(biāo)準(zhǔn)。鋼軌落錘機(jī)符合TB/T1632.1-2014～TB/T1632.4-2014鋼軌焊接的標(biāo)準(zhǔn)并依據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。
二、產(chǎn)品參數(shù)：
1、大沖擊能量：91000J；
2、主機(jī)地面以上安裝高度:小于13.8m；
3、沖錘提升高度范圍：0-9.1 m；
4、有效使用高度范圍:2.5-9.1 m；
5、大沖擊速度:約14 m/s；
6、沖錘基本質(zhì)量:1000kG；
7、沖錘總質(zhì)量誤差：±0.5%；
8、錘頭曲率半徑:R100-300mm；
9、沖錘沖擊刃部硬度范圍:300-350HBW；
10、支輥曲率半徑： R100-300mm；
11、支輥硬度：不低于350HBW；
12、沖錘提升速度范圍:0~3m/min（變頻調(diào)速控制）；
13、提升高度指示誤差：±0.3%；
14、試樣對(duì)中精度：±1mm；
15、砧座支滾跨距：1000mm；
16、支滾跨距誤差：小于0.5%；
17、鋼軌試樣規(guī)格：37、38、43、50、60；
18、沖錘高度：2.5、2.7、3.1、3.8、4.2、5.2、5.55、5.8、6.4、6.7、7.7、9.1；
19、砧座質(zhì)量：不小于10000kG；
20、安裝基礎(chǔ)：剛性混凝土基礎(chǔ)；
21、設(shè)備總質(zhì)量：約22000 kG；
22、主機(jī)外形尺寸：約4600×3500×13800mm。
23、供電電源：三相四線制，電壓380V/AC 50Hz 電流：20A，波動(dòng)不大于10%，
24、試驗(yàn)機(jī)功率：三相主電機(jī)：8kW；
25、安全防護(hù)裝置：
25.1錘體下落機(jī)械防護(hù)梁；
25.2鋼板安全防護(hù)罩；
25.3減震緩沖橡膠墊板；